




圆管焊接的操作工艺
对预制完成的管道应做好焊口清理,管膛内部清洁,管口封闭及分类整齐摆放。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,天津镀锌涂塑钢管,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,天津热镀锌钢管销售,对口部分应处于正确的位置。
管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。
热镀锌方管,是方形管材的一种,又称镀锌方管、热镀锌矩形管。
主要用途:用于建筑结构、幕墙工程、机械零件加工等。
生产流程:
1、酸洗——清洗***浸渍——干燥***钝化***水洗***打磨——成品检验;工艺流程如下所示:原料及辅料准备—酸洗—水洗—烘干—涂油—钝化—水洗--包装入库。酸洗工序的目的是去除工件表面的氧化皮和铁锈等杂质;
2、脱脂——水洗——烘干 ——成品检验;工艺流程如下所示:原料及辅料准备 —脱脂 — 水洗 — 烘干 —— 包装入库 。 脱脂的目的是除去工件表面的油脂 、润滑剂及其它污物 ;
3、表调 —— 水 洗 -烘 干 – 成品检验;工艺流程如下所示:原材料准备 - 表调 - 水洗-烘烤----成品检验 。
4、磷化 ——水 处 理 - 成品检验 ,工艺流程如下所述 :原材料准备 - 磷化液配制与添加 --磷化液过滤与除渣 --磷 化 后 清 洗 --- 成 品检 验 。
热镀锌 要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产;但温度过高,工件及锌锅铁损---,天津热镀锌大棚钢管,产生大量锌渣,影响浸锌层,天津热镀锌钢管,锌耗大,甚至无法施镀。在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
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