




镀锌钢管功能特色:
1、 锌镀层较厚,结晶详尽、均匀且无孔隙,抗腐蚀性杰出;
2、 电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有用维护钢基体;
3、 因为锌镀层具有杰出的延展性,因而可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
4、 锌镀层经---钝化后构成白色、五颜六色、军绿色等,漂亮大方,具有必定的装饰性;
5、具有较厚的致密的纯锌层掩盖在钢铁表面上,它可以防止钢铁基体与任何的腐蚀溶液的触摸,维护钢基体免受腐蚀。在一般---中,内外壁热镀锌钢管销售,锌层表面构成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着必定维护效果。假如氧化锌与---中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀效果更抱负。
焊接内开口时,天津内外壁热镀锌钢管,层至第三层必须小规格操作,因为其焊接是影响焊接变形的首要原因。 焊接一到三层后,清洁反面。 应用碳弧气刨去除根部后,需对焊缝进行机械打磨抛光,梳理焊缝表面进行渗氮处理,内外壁热镀锌钢管报价,露出金属织构,防止表面碳化乐观而产生裂纹。 外口要焊一次,内口会有一些余料。 焊接第二层热镀锌钢管时,焊接方向应与该层方向相反,以此类推。 每层焊接接头应间隔15-20mm。
焊接热镀锌钢管时,两名焊工的焊接电流、焊接速度和焊接叠数应保持一致。 焊接时,内外壁热镀锌钢管厂家,焊接应从起弧板开始,在起弧结束板上结束。 焊接后切断并打磨和抛光清洁。 焊后热处理:热处理工艺应在焊缝焊好后12小时内进行。 如果不能立即进行热处理工艺,应采用保温、缓冷等方法。 调质处理完毕后,应使用两个热电阻测温,将热电阻焊在焊缝的两侧。
热镀锌钢管焊接施工流程。热镀锌钢管焊接前,主要是对热镀锌钢管进行加热,控温30分钟后开始焊接。 焊接的加热、固层温度和热处理过程由热处理过程的温控柜自动控制,采用远红外履带式热处理炉片,全自动设置曲线和描述曲线,热电阻 测量温度。 加热时热阻测量点之间的距离为距焊缝边界15mm-20mm。 为---地防止热镀锌钢管焊接变形,各立柱接头由两人对称焊接,焊接方向由中间向两侧焊接。
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